进口矿用钢丝绳在矿山升降运输中起着重要的作用，主要用于悬挂物体传递动力，由于处于磨损、挤压、弯曲、湿气腐蚀等工作环境，非常容易损伤，断裂导致事故。 一直以来，进口矿用钢丝绳采用人工目视和定期更换的方法避免钢丝绳断裂，防止事故发生，但人工目视法可靠性低，效率低，那么下面一起了解下进口矿用钢丝绳检测注意事项吧!

　　进口矿用钢丝绳检查注意事项(一)

　　据统计，37%的打捞事故是钢丝绳断裂造成的，对国家和社会有很大负面影响，而且定期更换会造成巨大浪费。 矿井下每提升煤炭10万吨，平均需要5吨左右的钢丝绳，而更换的钢丝绳，70%以上可以继续使用，造成很大的经济浪费，因此可靠的矿用钢丝绳张力和探伤检测系统成为当务之急。

　　进口矿用钢丝绳检查的注意事项是什么呢? 首先，在使用绞车运输之前机车机电维修人员对钢丝绳进行全面检查。 例如，钢丝绳和单次管吨必须放出进行检查。 叶子长到150米时，每50米检查一个点。 在接下来的检查中，错开30米，再设置点进行检查。 叶子总长在150米以内的时候，各20米，检查一个点。

　　进口矿用钢丝绳检查注意事项(二)

　　新投入的钢丝绳必须在第二天检查，主要是绳索头和绳索伸长量等钢丝绳的检测方法。 用游标卡尺测量钢丝绳的直径，必须以测量点的小直径为基准。 若钢丝绳直径磨损不超过10%，允许减少牵引车数量继续使用。 钢材抛掷的表面磨损超过钢丝绳的10%时，应立即更换。 例如，外径12.5毫米为 11.25，15毫米为13.5，21.5毫米为19.35，24.5毫米为22.5.时，需要马上更换。

　　进口矿用钢丝绳检查注意事项(三)

　　目视观察，进口矿用钢丝绳长期不使用，自然条件下的水和化学腐蚀钢丝绳表面会出现腐蚀麻点。 当钢丝绳整个外表面被腐蚀，形成麻点，肉眼清晰可见时该钢丝绳不能再使用。 必须立即更换使用新的钢丝绳，使用10个月后进行检查。 在井口前30米切断钢丝绳芯和钢丝绳磨损内部情况进行检查。 在特殊环境下，例如浇水、钢丝绳磨损过载使用的钢丝绳，请勿再使用。 在现场判断是否过载是通过外观观察来判断的。 钢丝绳外观严重变形，结构破坏，钢芯挤压或发生明显卷曲时，应及时更换。

　　进口矿用钢丝绳检查注意事项(四)

　　人工检测进口矿用钢丝绳存在诸多弊端，进口矿用钢丝绳在矿山升降运输中起着重要作用。 主要用于悬挂物体传递动力，处于磨损、挤压、弯曲、潮湿腐蚀等工作环境，非常容易损伤，断裂导致事故。 传统上，矿用钢丝绳采用人工目视和定期更换方法避免钢丝绳断裂，防止事故发生，但人工目视法可靠性低，效率低。 据统计，37%的打捞事故是钢丝绳断裂造成的，对国家和社会有很大负面影响，而且定期更换会造成巨大浪费。 矿井下美提升煤炭10万吨，平均需要5吨左右的钢丝绳，而更换的钢丝绳，70%以上可以继续使用，造成很大的经济浪费，因此，可靠的进口矿用钢丝绳张力和探伤检测系统成为当务之急。

　　以上介绍的就是进口矿用钢丝绳检测注意事项，如需了解更多，可随时联系我们!